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主营产品:聚酯复合板 、铝锰屋面板 、净化板 、外墙外保温板 、彩钢复合板 、彩涂板、镀锌板、楼承板、钢构建材、钢板剪切、折弯纵剪、钢结构、压型板、夹芯板、c型钢、h型钢、承重板、琉璃瓦、冷弯型钢、钢结构工程等
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聚酯pur封边玻璃棉、岩棉夹芯板连续生产线设

更新日期:2018-11-22

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详细介绍

技术要求: 一 板型 1,板型加工生产,原则上应按照山东万事达技术部门的板型图要求进行加工,若有不合理之处(经确认)可以作适当修改,但必须满足板型的使用性能要求,并插接合理。 2,上压型板机应尽量采用(一台多用)宽度便于调整,且压型板确保板面平整,外观整齐。 3,下压型机采用多台,满足板型功能需求。 4,原材(表面钢板,如彩涂板、镀铝锌钢板、不锈钢板等)宽度为1200mm 1000mm 1070mm 可调,钢板宽度误差一般为0mm—— +3mm, 设备适应钢板厚度0.4---0.8mm 二 设备生产线报价要求 1 生产线各部分各区段,需分段分系统报价。 2 各部分各区段的工艺流程应详细阐述。 三 开卷系统 1 开卷机承重不小于6吨。 2 开卷速度0——30米/分钟--自动放卷 3 钢卷内径 508mm——610mm 4 装卷宽度大1250mm 5 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家,均须标注清楚。 四 平整、覆膜、切断、 1 满足所生产的板型的要求 2 单机出板速度不低于1——8米/分钟 3 发泡系统自备 4 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家,均须标注清楚。 五.压型系统。 1 压型机要复合板型图的要求。成型速度1—8米可调。 2 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家,均须标注清楚。 六 。岩棉切 输送系统 1 岩棉板自动推料、切割、输送 2 切条规格分。50mm、75mm、100mm。 3 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家,均须标注清楚。 七 加热系统 1 主机加热、钢板加热、均采用电加热。 2 主机双履带板的工作温度不低于70℃ 3 主要元器件的数量,技术数据,生产厂家,均须标注清楚。 八 双履带主机 1 有效长度20米。 2 主机侧档,可在一定范围内自由调整有效宽度,1150mm——400mm;400mm——600mm 3 履带主机,所有转动易损部位,均须进行热加工处理并且硬度在50 c以上。 4 主机部分保修5年。 5 各个系统电气部分的控制,均由主机部分来负责。 6 各种板型的侧边支架均须满足各种板型的功能要求。 7 正常生产线速度2—8米/分钟。 8 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家、均须标注清楚。 9,履带板的平面平度误差不得超过0.5mm,双履带中心线偏差小于1mm 九 切割系统 1 满足多种板型正常的切割功能,无飞边毛刺,运行顺畅。 2 横向切割速度要求变频,(两边慢中间快)纵向与生产线速度同步,消音除尘配套齐全。 3 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家(包括带锯或盘锯)、均须标注清楚。 九 快速辊道、码垛系统。 1 板材按规定切割完毕后,由快速辊道送往码垛进行码垛。 2 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家、均须标注清楚。 十 打包系统 1 码垛后的板材,经输送辊道至打包系统。 2 板材码垛后,进入打包系统. 3 主要元器件的数量、技术数据、生产厂家、均须标注清楚。 十一 生产工艺流程布置图 1 根据我们生产车间现有的布置情况,
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